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環氧樹脂灌封膠的常見問題
1、LED黃變
原因：
①烘烤溫度過高或時間過長；
②配膠比例不對，A膠多容易黃。
解決：
①AB膠在120-140度/30分鐘內固化脫模，150度以上長時間烘烤易黃變。
②AB膠在120-130度/30-40分鐘固化脫模，超過150度或長時間烘烤會黃變。
③做大型燈頭時，要降低固化溫度。
2、LED氣泡問題
原因：
①碗內氣泡：支架蘸膠不良。
②支架氣泡：固化溫度太高，環氧固化過于激烈。
③裂膠、爆頂：固化時間短，環氧樹脂固化不完全或不均勻。AB膠超出可使用時間。
④燈頭表面氣泡:環氧膠存在脫泡困難或用戶使用真空度不夠，配膠時間過長。
解決：根據使用情況，改善工藝或與環氧供應商聯系。
3、LED支架爬膠
原因：
①支架表面凹凸不平產生毛細現象。
②AB膠中含有易揮發材料。
解決：請與供應商聯系。
4、LED封裝短烤離模后長烤變色
原因：
①烘箱內堆放太密集，通風不良。
②烘箱局部溫度過高。
③烘箱中存在其他色污染物質。
解決：改善通風。去除色污，確認烘箱內實際溫度。
5、同一排支架上的燈，部分有著色現象或膠化時間不一，品質不均
原因：攪拌不充分。
解決：充分攪拌均勻，尤其是容器的邊角處要注意。
6、不易脫模
原因：AB膠存在問題或膠未達固化硬度。
解決：請與供應商聯系，確認固化溫度和時間。
7、加同一批次同一劑量的色劑，但做出的產品顏色不一樣
原因：色劑濃度不均；或色劑沉淀。
解決：色劑加溫，攪拌均勻后再使用。
