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點膠工藝中常見的缺陷與解決方法(三)


貼片質(zhì)量分析

SMT貼片常見的品質(zhì)問題有漏件、側(cè)件、翻件、偏位、損件等。


導(dǎo)致貼片漏件的主要因素

1.1 元器件供料架(feeder)送料不到位。

1.2 元件吸嘴的氣路堵塞、吸嘴損壞、吸嘴高度不正確。

1.3 設(shè)備的真空氣路故障,發(fā)生堵塞。

1.4 電路板進貨不良,產(chǎn)生變形。

1.5 電路板的焊盤上沒有焊錫膏或焊錫膏過少。

1.6 元器件質(zhì)量問題,同一品種的厚度不一致。

1.7 貼片機調(diào)用程序有錯漏,或者編程時對元器件厚度參數(shù)的選擇有誤。

1.8 人為因素不慎碰掉。


導(dǎo)致SMC電阻器貼片時翻件、側(cè)件的主要因素

2.1 元器件供料架(feeder)送料異常。

2.2 貼裝頭的吸嘴高度不對。

2.3 貼裝頭抓料的高度不對。

2.4 元件編帶的裝料孔尺寸過大,元件因振動翻轉(zhuǎn)。

2.5 散料放入編帶時的方向弄反。


導(dǎo)致元器件貼片偏位的主要因素

3.1 貼片機編程時,元器件的X-Y軸坐標不正確。

3.2 貼片吸嘴原因,使吸料不穩(wěn)。


導(dǎo)致元器件貼片時損壞的主要因素

4.1 定位頂針過高,使電路板的位置過高,元器件在貼裝時被擠壓。

4.2 貼片機編程時,元器件的Z軸坐標不正確。

4.3 貼裝頭的吸嘴彈簧被卡死。


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